1、氧化塘-活性污泥機(jī)械強(qiáng)制曝氣法，占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)，連續(xù)曝氣效率較高但缺少后續(xù)脫氮環(huán)節(jié)，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，占地面積大，不充分曝氣時(shí)有惡臭產(chǎn)生。有的膠廠生產(chǎn)車間的占地面積甚至不及一個(gè)單一氧化塘的面積。氧化塘以延長(zhǎng)HRT降解污染物的方式與規(guī)?；z廠產(chǎn)膠的較短生產(chǎn)時(shí)間很不協(xié)調(diào)。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進(jìn)行較大投資選擇適宜的工藝參數(shù)和路線來完善沼氣工程的設(shè)計(jì)和沼氣的利用，才能創(chuàng)造出較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
3、厭氧-氧化塘自然曝氣法的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)，厭氧段有惡臭產(chǎn)生。厭氧-活性污泥機(jī)械強(qiáng)制曝氣氧化法雖省去氧化塘，占地面積小，但厭氧段增加了后續(xù)負(fù)荷(不論厭氧發(fā)酵還是UASB等其他工藝)，還產(chǎn)生惡臭，處理時(shí)間長(zhǎng)。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達(dá)到更高的有機(jī)物去除能力和對(duì)氨氮去除效率。降低運(yùn)行費(fèi)用。通常情況下，不需要投加任何化學(xué)藥劑即可保證廢水達(dá)標(biāo)排放，處理工程的主要運(yùn)行費(fèi)用是工藝所需的電耗。優(yōu)勢(shì)高效菌及配套工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，確保了生物處理工程的電耗非常低。
橡膠廢水屬于有機(jī)廢水，COD、氨氮、總磷等濃度都很高，因此含有大量難生物降解的有機(jī)物，且生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢水也是巨大的，而在處理這類廢水，首先需要做的是將廢水中的橡膠顆粒雜質(zhì)進(jìn)行格柵過濾，以去除廢水前端的大顆粒的雜質(zhì)，保證廢水處理工藝的正常運(yùn)行，接下來是重要的一步，使用一定量的破乳劑，經(jīng)過打破原有廢水結(jié)構(gòu)、吸附電和、重新架橋等反應(yīng)工藝，就可將原來微細(xì)的物質(zhì)聚成較大的顆粒，形成大塊的懸浮物，從而絮凝沉降，一般這種情況是作為預(yù)處理和深度處理階段，可為之后的生化系統(tǒng)起到非常好的減輕壓力的作用。
橡膠廢水的主要成分是順丁橡膠和丁苯橡膠，因水質(zhì)復(fù)雜，變動(dòng)大，所以此較難處理。而我們通過使用破乳劑以及以上的流程將廢水一步步分離隔斷處理，處理后的水不僅色度上可以達(dá)到清澈透亮，在水質(zhì)上可以輕松去除廢水中的表面活性劑、COD、色度、和總磷等指標(biāo)。
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